Comunidade de Soluções Elétricas
Um fórum técnico dedicado a projetos elétricos, com foco em instalações de média e baixa tensão, eficiência energética, qualidade de energia e automação. Conecte-se, compartilhe percepções e resolva desafios com especialistas e colegas do setor.
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há 4 semanas
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há 4 semanas
As falhas dos sistemas de distribuição elétrica das instalações de produção industrial são muitas vezes eventos relacionados com a corrente ou a tensão que levam à parada da produção, a danos nos equipamentos e até a ferimentos ou morte dos trabalhadores. É por isso que a gestão correta da documentação dos sistemas elétricos, incluindo diagramas elétricos e unifilares, é fundamental para ajudar a mitigar os riscos de segurança e a minimizar o tempo de inatividade.
No entanto, os métodos típicos anteriormente utilizados para gerir a documentação técnica dos sistemas de distribuição elétrica, como diagramas elétricos em papel, tornaram-se obsoletos. Atualmente, as alterações na natureza dos locais de trabalho e a disponibilidade de ferramentas e software de gémeos digitais de próxima geração mudaram o cenário da manutenção e dos serviços de sistemas elétricos.
Tradicionalmente, uma equipe local de especialistas em engenharia completa a documentação técnica dos sistemas elétricos no local. Sempre que os sistemas são ligados, desligados ou submetidos a manutenção, os diagramas elétricos servem de ponto de referência para uma interface homem-sistema segura.
Infelizmente, devido às reduções das despesas operacionais (OpEx), ao aumento do número de colaboradores aposentados e às novas tendências nos locais de trabalho (por exemplo, forças de trabalho temporárias), existem muito menos técnicos especializados disponíveis no local para levar a cabo a manutenção destes documentos dos sistemas elétricos.
Por exemplo, recentemente, um dos nossos clientes descobriu como o acesso e a interpretação de diagramas unifilares eram cruciais para o tempo de atividade das suas operações. O seu engenheiro eletrotécnico responsável tinha-se aposentado e um problema relacionado com falhas elétricas inexplicáveis continuava a desligar uma das linhas de produção. O único diagrama unifilar disponível estava desatualizado e não refletia as alterações recentes efetuadas na linha de produção. Foram chamados especialistas externos, a um custo elevado, para analisar a situação e resolver o problema.
Para além disso, os sistemas elétricos são atualizados e alterados com muito mais frequência devido às exigências dinâmicas do mercado e às pressões concorrenciais nos ambientes de trabalho atuais. Não é incomum para a maioria das fábricas implementar alterações significativas no sistema elétrico (que frequentemente acompanham alterações na linha de produção) a cada três a cinco anos. Como resultado, multiplica-se o risco de a documentação elétrica estar desatualizada.
As redes elétricas que alimentam as fábricas também estão a sofrer transformações; e as alterações nos sistemas elétricos a montante (como a integração de fontes de energia renovável) têm um impacto direto nos sistemas elétricos da fábrica. Como resultado, os sistemas com várias fontes requerem informações técnicas atualizadas no local para planejar as atividades de manutenção com segurança. A maioria das normas e regulamentos locais enfatiza e exige a disponibilidade constante de versões atualizadas dos diagramas unifilares no local, dentro do edifício.
Algumas empresas de produção industrial recorrem a empresas de consultoria externas para fazer face a estes desafios. Infelizmente, muitas dessas empresas alternam os seus recursos entre as diversas contas de cliente que possuem e não têm o mesmo conhecimento institucional dos especialistas presentes no local que operaram estes sistemas durante décadas. Quando são enviados diferentes eletricistas para um local, de cada vez que ocorre um problema, estes têm dificuldade em determinar se os diagramas unifilares estão, de fato, atualizados. Por conseguinte, os riscos de ferimentos ou de tempos de inatividade imprevistos aumentam drasticamente quando se leva a cabo a manutenção ou atualizações
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As falhas dos sistemas de distribuição elétrica das instalações de produção industrial são muitas vezes eventos relacionados com a corrente ou a tensão que levam à parada da produção, a danos nos equipamentos e até a ferimentos ou morte dos trabalhadores. É por isso que a gestão correta da documentação dos sistemas elétricos, incluindo diagramas elétricos e unifilares, é fundamental para ajudar a mitigar os riscos de segurança e a minimizar o tempo de inatividade.
No entanto, os métodos típicos anteriormente utilizados para gerir a documentação técnica dos sistemas de distribuição elétrica, como diagramas elétricos em papel, tornaram-se obsoletos. Atualmente, as alterações na natureza dos locais de trabalho e a disponibilidade de ferramentas e software de gémeos digitais de próxima geração mudaram o cenário da manutenção e dos serviços de sistemas elétricos.
Tradicionalmente, uma equipe local de especialistas em engenharia completa a documentação técnica dos sistemas elétricos no local. Sempre que os sistemas são ligados, desligados ou submetidos a manutenção, os diagramas elétricos servem de ponto de referência para uma interface homem-sistema segura.
Infelizmente, devido às reduções das despesas operacionais (OpEx), ao aumento do número de colaboradores aposentados e às novas tendências nos locais de trabalho (por exemplo, forças de trabalho temporárias), existem muito menos técnicos especializados disponíveis no local para levar a cabo a manutenção destes documentos dos sistemas elétricos.
Por exemplo, recentemente, um dos nossos clientes descobriu como o acesso e a interpretação de diagramas unifilares eram cruciais para o tempo de atividade das suas operações. O seu engenheiro eletrotécnico responsável tinha-se aposentado e um problema relacionado com falhas elétricas inexplicáveis continuava a desligar uma das linhas de produção. O único diagrama unifilar disponível estava desatualizado e não refletia as alterações recentes efetuadas na linha de produção. Foram chamados especialistas externos, a um custo elevado, para analisar a situação e resolver o problema.
Para além disso, os sistemas elétricos são atualizados e alterados com muito mais frequência devido às exigências dinâmicas do mercado e às pressões concorrenciais nos ambientes de trabalho atuais. Não é incomum para a maioria das fábricas implementar alterações significativas no sistema elétrico (que frequentemente acompanham alterações na linha de produção) a cada três a cinco anos. Como resultado, multiplica-se o risco de a documentação elétrica estar desatualizada.
As redes elétricas que alimentam as fábricas também estão a sofrer transformações; e as alterações nos sistemas elétricos a montante (como a integração de fontes de energia renovável) têm um impacto direto nos sistemas elétricos da fábrica. Como resultado, os sistemas com várias fontes requerem informações técnicas atualizadas no local para planejar as atividades de manutenção com segurança. A maioria das normas e regulamentos locais enfatiza e exige a disponibilidade constante de versões atualizadas dos diagramas unifilares no local, dentro do edifício.
Algumas empresas de produção industrial recorrem a empresas de consultoria externas para fazer face a estes desafios. Infelizmente, muitas dessas empresas alternam os seus recursos entre as diversas contas de cliente que possuem e não têm o mesmo conhecimento institucional dos especialistas presentes no local que operaram estes sistemas durante décadas. Quando são enviados diferentes eletricistas para um local, de cada vez que ocorre um problema, estes têm dificuldade em determinar se os diagramas unifilares estão, de fato, atualizados. Por conseguinte, os riscos de ferimentos ou de tempos de inatividade imprevistos aumentam drasticamente quando se leva a cabo a manutenção ou atualizações
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